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皮带称指的是对放置于皮带上，并随皮带持续通过的疏松物料开展全自动称重的电子衡器，首要归类有ICS皮带称、调料皮带称、ICS-ST矿井皮带称、高精密矩阵皮带称。设备在正常运转时，有时候会出现一些普遍的现象令顾客手足无措，如传感器信号不好、零点间距改变、称重等，下面皮带秤生产厂家关于传感器信号不好这一现象提出一些解决方案。
(1)查验传感器电动机连接头是不是断，转动轴是不是断。
(2)查验接线箱到仪器的连接线是不是通。
(3)空皮带运行中，精确测量传感器是否有工作电压导出。
(4)停止工作时，精确测量传感器电阻器有没有问题。
(5)若工作电压和电阻器正常的时，空皮带运行中，无速度信号根据实际情况需拆换仪表盘电脑主板。
一直以来，大家耳熟能详的称重方法以静态数据称重为主导，包含各种各样磅秤、电子地磅称重等，但对于连续操作的物料而言，必须一种精确的动态性称重方法，变速皮带称的诞生克服了这一难题，可是动态性称重的计量精度确实是并没有静态数据称重那样精确，并且在称重环节中，会不定期出现一些常见故障。接下来皮带秤生产厂家就总结了一些故障现象，希望能帮助到大家。
(1)数据流量起伏比较大。在这里专指是指瞬时流量起伏比较大，根源在于由皮带方向跑偏和皮带震动所引起的，工作员需要及时查验并调整。
(2)皮带称零点较高。这时候要查验皮带上是否存在物料黏贴在墙上，有的话应当及时处理，亦或者是客户拆换皮带称的皮带所引起的皮带零点提高，客户应当针对不同的难题及时纠正皮带称的零点。
(3)无积累数字输出。这大多数主要是因为变速皮带称速度传感器滚轴被物料卡死，造成滚轴停止转动导致传感器无电流伤害，客户应当及时处理物料，确保机器设备正常运转。
(4)导出值起伏比较大。当外部设备发生比较大偏差时，多半都是机器配件出了问题，常见的是传感器里的电机转子齿轮磨损和牙齿缺失，造成机器设备运行异常，磁通量转变不规律，出现这样的情况时，应当定期更换零配件。
